Өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй цементжүүлсэн карбидын дугуй ир нь үйлдвэрлэлийн боловсруулалтын салбарт гол хэрэглэгдэхүүн болсон бөгөөд хэрэглээ нь өндөр эрэлттэй олон салбарыг хамардаг. Дараахь нь үйлдвэрлэлийн хувилбарууд, боловсруулалтын шаардлага, ирний давуу талуудын үүднээс хийсэн дүн шинжилгээ юм.
I. Металл боловсруулах үйлдвэр: Зүсэх, хэлбэржүүлэх үндсэн хэрэгсэл
- Механик үйлдвэрлэлийн талбар
Хэрэглээний хувилбарууд: Автомашины эд анги (хөдөлгүүрийн цилиндрийн блок, араа гол) болон машины багаж хэрэгслийн дагалдах хэрэгслийг (холхивчийн цагираг, хэвний гол) эргүүлэх, тээрэмдэх.
Хутганы давуу тал: Цементжүүлсэн карбидын дугуй ир (CBN бүрсэн ир гэх мэт) нь өндөр хурдтай зүсэх үед өндөр температур, даралтыг тэсвэрлэх чадвартай. Гангийн хувьд (жишээлбэл, 45# ган, хайлштай ган) зүсэх нарийвчлал нь IT6 – IT7 түвшинд хүрч, гадаргуугийн тэгш бус байдал Ra ≤ 1.6μm, нарийн эд ангиудын боловсруулалтын шаардлагыг хангадаг. - Агаарын сансрын үйлдвэрлэл
Ердийн хэрэглээ: Титан хайлшаар буух араа болон хөнгөн цагаан хайлшаар их биений хүрээг тээрэмдэх.
Техникийн шаардлага: Ихэнх сансрын материалууд нь өндөр бат бэх хөнгөн хайлш юм. Боловсруулалтын явцад ир ба материалын хооронд химийн урвал явагдахгүйн тулд дугуй ир нь наалдахаас хамгаалах шинж чанартай байх ёстой (TiAlN бүрэх гэх мэт). Үүний зэрэгцээ ирмэгийн нумын загвар нь зүсэх чичиргээг бууруулж, нимгэн ханатай хэсгүүдийн боловсруулалтын тогтвортой байдлыг хангаж чадна.
II. Мод, тавилга боловсруулах: Үр дүнтэй зүсэх стандарт
- Тавилга үйлдвэрлэл
Хэрэглээний хувилбарууд: Нягт хавтан ба олон давхаргат хавтанг хайчлах, цул модон тавилгыг морт болон шөрмөс боловсруулах.
Ирний төрөл: Нарийн ширхэгтэй цементжүүлсэн карбид (YG6X гэх мэт) хийсэн дугуй хөрөөний ир нь хурц, элэгдэлд тэсвэртэй ирмэгтэй. Зүсэх хурд нь 100 – 200 м/с хүрч болох ба нэг ирний ашиглалтын хугацаа нь хавтанг олноор үйлдвэрлэхэд тохиромжтой, өндөр хурдны ган иртэй харьцуулахад 5-8 дахин урт байдаг. - Модон шал боловсруулах
Тусгай шаардлага: Ламинат модон шалыг хэл, ховилоор зүсэх нь ир нь өндөр цохилтод тэсвэртэй байхыг шаарддаг. Дугуй ирний тойрог хэлбэрийн нэгэн жигд хүч даацын загвар нь ирмэгийн хагарлын эрсдлийг бууруулдаг. Үүний зэрэгцээ бүрэх технологи (жишээ нь алмаазан бүрэх) нь зүсэх явцад үрэлтийн дулааныг бууруулж, хавтангийн ирмэгийг нүүрстөрөгчжүүлэхээс сэргийлдэг.
III. Чулуу ба барилгын материал: Хатуу, хэврэг материалыг уусгагч
- Чулуу боловсруулах үйлдвэр
Хэрэглээний хувилбарууд: Боржин чулуу, гантиг барзгар блокуудыг огтлох, керамик хавтангийн өнхрөх боловсруулалт.
Хутганы шинж чанар: WC-Co цементжүүлсэн карбидын матриц бүхий дугуй ир нь поликристалл алмаазтай (PDC) хосолсон хатуулаг нь HRA90 ба түүнээс дээш хатуулагтай, 7-оос доош Mohs хатуулагтай чулууг огтолж чаддаг бөгөөд зүсэх үр ашиг нь уламжлалт цахиурын карбидаас 30% илүү байдаг. - Барилгын инженерчлэл
Ердийн тохиолдол: Бетон угсармал эд ангиудыг өрөмдөх, ховил гаргах (гүүрийн төмөр бетон эд анги гэх мэт).
Техникийн онцлох зүйл: Дугуй ирний усан хөргөлттэй бүтэц нь өндөр температураас болж бетоны хагарал үүсэхээс сэргийлж, зүсэх дулааныг цаг тухайд нь арилгах боломжтой. Үүний зэрэгцээ шүдтэй ирмэгийн загвар нь хэврэг материалыг бутлах чадварыг сайжруулж, тоосны бохирдлыг бууруулдаг.
IV. Электроник ба нарийн үйлдвэрлэл: Микроны түвшний боловсруулалтын түлхүүр
- Хагас дамжуулагч сав баглаа боодол
Хэрэглээний хувилбарууд: Цахиур хавтан зүсэх, ПХБ хэлхээний хавтанг задлах.
Хутганы нарийвчлал: Хэт нимгэн цементжүүлсэн карбидын дугуй ир (зузаан нь 0.1 – 0.3 мм) өндөр нарийвчлалтай ээрмэлүүдтэй хослуулан силикон өрөмийг огтлох үед 5 μм дотор зүсэх хэмжээг хянаж, чипний савлагааны микроны түвшний боловсруулалтын шаардлагыг хангадаг. Түүнээс гадна ирний элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь багц зүсэх явцад хэмжээсийн тогтвортой байдлыг хангаж чаддаг. - Нарийвчилсан эд анги боловсруулах
Ердийн хэрэглээ: Цагны хөдөлгөөнт араа болон эмнэлгийн хэрэгсэлд зориулсан бага инвазив мэс заслын багаж хэрэгслийг тээрэмдэх.
Давуу тал: Дугуй ирний ирмэгийг толин тусгалаар өнгөлсөн (барзгар байдал Ra ≤ 0.01μm) тул боловсруулсны дараа эд ангиудын гадаргууг хоёрдогч нунтаглах шаардлагагүй болно. Үүний зэрэгцээ цементжүүлсэн карбидын өндөр хатуулаг нь жижиг хэмжээтэй эд ангиудыг боловсруулах явцад хэв гажилтаас зайлсхийх боломжтой.
V. Хуванцар ба резин боловсруулах: Үр дүнтэй хэвлэх баталгаа
- Хуванцар хальс үйлдвэрлэл
Хэрэглээний хувилбарууд: BOPP хальсыг зүсэх, хуванцар хавтанг зүсэх.
Хутгуурын загвар: Дугуй зүсэх ир нь ирэнд хуванцар наалддаг үзэгдлийг багасгахын тулд ирмэгийн сөрөг өнцгийн загварыг ашигладаг. Тогтмол температурын хяналтын системтэй хослуулан тэдгээр нь 150 - 200 ℃ боловсруулах температурт хурц ирмэгийг барьж чаддаг бөгөөд зүсэх хурд нь 500 - 1000 м/мин хүрдэг. - Резинэн бүтээгдэхүүн боловсруулах
Ердийн хэрэглээ: Дугуйн хээг огтлох, лацыг хоослох.
Техникийн давуу тал: Цементжүүлсэн карбидын дугуй зүсэх ирний ирмэгийн хатуулаг нь HRC75 – 80 хүрдэг бөгөөд энэ нь нитрил резин зэрэг уян хатан материалыг 50,000-100,000 дахин дахин хуулж, ирмэгийн элэгдлийн хэмжээ ≤ 0,01 мм-ээс ихгүй хэмжээтэй байх нь бүтээгдэхүүний хэмжээсийн тууштай байдлыг хангана.
Шуудангийн цаг: 2025 оны 6-р сарын 17-ны хооронд
