Цементжүүлсэн карбид нь галд тэсвэртэй металлын хатуу нэгдлүүд болон нунтаг металлургийн аргаар холбогч металлаар хийгдсэн хайлш материал юм. Энэ нь ихэвчлэн харьцангуй зөөлөн холбох материал (кобальт, никель, төмөр эсвэл дээрх материалын холимог гэх мэт) болон хатуу материалаар (волфрамын карбид, молибдений карбид, тантал карбид, хромын карбид, ванадийн карбид, титан карбид эсвэл тэдгээрийн хольц) хийгдсэн байдаг.
Цементжүүлсэн карбид нь өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, сайн бат бөх, хатуулаг, халуунд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй гэх мэт хэд хэдэн гайхалтай шинж чанартай байдаг, ялангуяа түүний өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, 500 ℃-д ч үндсэндээ өөрчлөгдөөгүй, 1000 ℃-д өндөр хатуулагтай хэвээр байна. Манай нийтлэг материалын хатуулаг нь өндөрөөс бага хүртэл байдаг: агломержуулсан алмаз, куб борын нитрид, кермет, цементжүүлсэн карбид, өндөр хурдны ган, хатуулаг нь багааас өндөр хүртэл байдаг.
Цементжүүлсэн карбидыг ширэм, өнгөт металл, хуванцар, химийн утас, бал чулуу, шил, чулуу, энгийн ган хайчлах, түүнчлэн халуунд тэсвэртэй ган, зэвэрдэггүй ган, өндөр ган, бусад хүнд хэцүү машин материалыг огтлоход эргэдэг багаж, тээрэм, зорогч, өрмийн хошуу, өрмийн таслагч гэх мэт зүсэгч материал болгон өргөн ашигладаг.
Цементжүүлсэн карбид нь өндөр хатуулаг, бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг бөгөөд үүнийг "үйлдвэрлэлийн шүд" гэж нэрлэдэг. Энэ нь зүсэх хэрэгсэл, зүсэх хэрэгсэл, кобальт багаж, элэгдэлд тэсвэртэй эд анги үйлдвэрлэхэд хэрэглэгддэг. Энэ нь цэргийн үйлдвэр, сансар огторгуй, машин үйлдвэрлэл, металлурги, газрын тосны өрөмдлөг, уул уурхайн багаж хэрэгсэл, электрон харилцаа холбоо, барилга болон бусад салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Аж үйлдвэрүүд хөгжихийн хэрээр цементжүүлсэн карбидын зах зээлийн эрэлт нэмэгдэж байна. Ирээдүйд өндөр технологийн зэвсэг, техник үйлдвэрлэх, шинжлэх ухаан, технологийн дэвшил, цөмийн эрчим хүчний хурдацтай хөгжил нь өндөр технологийн агуулгатай, өндөр чанарын тогтвортой байдал бүхий цементжүүлсэн карбидын бүтээгдэхүүний эрэлтийг ихээхэн нэмэгдүүлэх болно.
1923 онд Германы Шлертер вольфрамын карбидын нунтаг дээр 10-20% кобальт нэмж, вольфрамын карбид, кобальтаас шинэ хайлш зохион бүтээжээ. Түүний хатуулаг нь дэлхийн анхны хиймэл цементжүүлсэн карбид болох алмазын дараа ордог. Энэ хайлшаар хийсэн багажаар ган зүсэх үед ир нь хурдан элэгдэж, ир нь хүртэл хагардаг. 1929 онд АНУ-ын Шварцков анхны найрлагадаа вольфрамын карбид, титан карбидын нийлмэл карбидыг тодорхой хэмжээгээр нэмсэн нь ган зүсэгч багажны гүйцэтгэлийг сайжруулсан. Энэ нь цементжүүлсэн карбидын үйлдвэрлэлийн түүхэн дэх бас нэгэн ололт юм.
Цементжүүлсэн карбидыг мөн чулуулгийн өрөмдлөгийн хэрэгсэл, уул уурхайн багаж хэрэгсэл, өрөмдлөгийн хэрэгсэл, хэмжих хэрэгсэл, элэгдэлд тэсвэртэй эд анги, металл зүлгүүр, цилиндр доторлогоо, нарийн холхивч, цорго, тоног төхөөрөмжийн хэв (утас татах хэв, боолт хэв, самар хэв, төрөл бүрийн бэхэлгээний хөгц гэх мэт) хийхэд ашиглаж болно. хөгц).
Сүүлийн хорин жилд бүрсэн цементэн карбид бас гарч ирэв. 1969 онд Швед улс титан карбид бүрсэн багажийг амжилттай бүтээжээ. Багажны субстрат нь вольфрамын титан кобальт цементжүүлсэн карбид эсвэл вольфрамын кобальт цементжүүлсэн карбид юм. Гадаргуу дээрх титан карбидын бүрээсийн зузаан нь хэдхэн микрон боловч ижил брэндийн хайлштай багажтай харьцуулахад ашиглалтын хугацаа 3 дахин нэмэгдэж, зүсэх хурд нь 25% - 50% -иар нэмэгддэг. Дөрөв дэх үеийн өнгөлгөөний хэрэгсэл нь 1970-аад онд гарч ирсэн бөгөөд тэдгээрийг боловсруулахад хэцүү материалыг огтлоход ашиглаж болно.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 7-р сарын 22
